BENEFICIOS PRINCIPALES

• Mejora continua en la calidad de los productos adquiridos y fabricados.

• Reducción del volumen de inspecciones requeridas en los productos.

• Reducción de fallas internas y externas causadas por productos defectuosos.

• Aumento de la productividad y eficacia en las actividades de inspección.

• Identificación clara de los problemas de calidad en los proveedores.

• Reducción significativa en los costos de inspección y re-trabajo.

• Mejor relación y comunicación con los proveedores.

• Reducción en la circulación de los documentos y formularios impresos.

• Comparación precisa de la calidad entre sus proveedores.

• Agilidad en el acceso y circulación de las informaciones por las personas involucradas.

• Aumento de la capacidad de negociación con los proveedores.

• Control eficaz de las no conformidades y acciones correctivas/preventivas.

• Comunicación eficiente entre las áreas de recibimiento, inspección e inventarios.

• Certificación del proceso de inspección en las normas internacionales de calidad.

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VISIÓN GENERAL

Un producto de buena calidad es la garantía principal para la supervivencia de la empresa, y esta calidad está distribuida a lo largo de una cadena de compradores y proveedores que buscan satisfacer las necesidades de los consumidores. La actividad de inspección tiene por objetivo auditar continuamente la calidad de los productos a lo largo de todo el proceso productivo, incluyendo los materiales recibidos de los proveedores, los semi- terminados en etapas intermedias de fabricación y los productos finales.

SE Inspection asegura que todos los productos adquiridos o producidos posean el nivel de calidad deseado y en conformidad con los requisitos de los clientes, estableciendo reglas para compra de materiales, definiendo criterios para la inspección, verificación y ensayos de los productos y servicios, y evaluando continuamente la calificación de sus proveedores.
SE Inspection automatiza la ejecución de todas las etapas existentes en el proceso de inspección, desde el recibimiento de los materiales, evaluación de las condiciones comerciales de abastecimiento, seguido por la inspección de las características técnicas controladas, hasta la emisión de los laudos de calidad de los productos, y el seguimiento de las no conformidades y acciones correctivas, asegurando la agilidad y simplicidad para todo el equipo involucrado en el proceso.

SE Inspection proporciona gran productividad mediante el trabajo en equipo, a través de un practico mecanismo de control de pendientes denominado Team Workflow, que notifica mediante correo electrónico a los responsables por las actividades pendientes en el momento oportuno, y autoriza el registro de la información pertinente a la solución de estas. En la ocurrencia de atrasos en la ejecución de estas actividades, los responsables son notificados automáticamente. Este mecanismo asegura el compromiso total del equipo en el cumplimiento de los plazos establecidos.

SE Inspection documenta toda la información relacionada a las ordenes de compra y recibimiento de los materiales, registrando las condiciones de entrega preestablecidas y las efectivamente realizadas. En adición, optimiza la frecuencia de inspección sobre los productos, (salto de lote), eliminando inspecciones innecesarias y aprovechando mejor los recursos humanos y financieros involucrados en estas operaciones. Y asegura la aplicación correcta de los planes de inspección, con la identificación automática de la cantidad de muestras sobre el lote respectivo, agilizando la liberación de los productos para su almacenamiento.

SE Inspection monitorea continuamente el desempeño de sus proveedores, a través de índices de calificación de los productos proporcionados, permitiendo una mejor definición de los niveles de inventario de los productos, tornando mas eficientes los procesos de compra y benchmarking.

SE Inspection entrega diversos tipos de consultas, gráficos e informes que permiten un análisis preciso información de los productos, recibimientos, inspecciones, no conformidades, proveedores, etc. Así, los responsables pueden evaluar la historia de los procesos de inspección y la evolución de los indicadores de desempeño, identificando claramente los puntos críticos en la empresa y sus proveedores.

SE asegura todos los controles necesarios para la atención de los requisitos establecidos en normas internacionales de calidad como ISO9000, QS9000, TL9000, EAQF, VDA 6.1, FDA, etc. En los procesos de adquisición, inspección y ensayos de productos o servicios adquiridos o fabricados.

RECURSOS DISPONIBLES

• Control de los planes de inspección para todos los tipos de artículos (materias primas, componentes, semi-acabados, productos finales y servicios). Definición de ensayos a ser efectuados, métodos, plan de muestreo, NQA, etc. Control de las revisiones de planes con aprobación electrónica por los responsables.

• Anexado de cualquier documento electrónico sobre los artículos, diseños CAD, especificaciones técnicas, fotografías, croquis, reporte de inspección de muestra inicial, etc. Registros de los procedimientos y métodos de ensayo para uniformizar los procesos de inspección. Visualización en línea de estos documentos y diseños directamente por el sistema.

• Ventana para registro de la información sobre las ordenes de compra y recibimiento de materiales, o interfase a  ERP's para análisis en línea de lotes de entrada. Lectura por código de barras para la identificación de entregas. Puntuación automática del desempeño de entrega comparando fechas de entrega y cantidades de material previstas y realizadas. Configuración de criterios de evaluación a ser utilizados para la puntuación en el proceso de recibimiento. Análisis estadístico de tiempos de entrega de materiales por los proveedores.

• Configuración de saltos de lote con niveles evolutivos (inspección 100%, calificado, certificación, etc), aplicados por artículo o por característica controlada, y calculados por cantidades de unidades, lotes, entregas o periodo. Conmutación automática del salto de lote dependiendo del desempeño de la entrega. Integración con sistemas de ERP para notificación de las entregas que requieren inspección. Historia de las modificaciones del salto de lote por proveedor, y comparativo entre las cantidades de lotes recibidos e inspeccionados para su análisis estadístico.

• Archivo de los instrumentos de medición, con configuración del protocolo de adquisición de señales para colecta automática de mediciones (instrumentos digitales), y control de frecuencia y validez de calibraciones. Impresión de formularios personalizados por artículo para la colección manual de las mediciones, conteniendo características de control y tamaño de las muestras. Acceso automático en línea a todos los procedimientos, diseños e información durante la inspección.

• Registro de no conformidades con bitácora sobre los defectos encontrados en las inspecciones, conteniendo información de criticidad, disposiciones tomadas y costos asociados. Herramientas gráficas para el análisis de las causas de los defectos como "Hueso de Pescado" ( Ishikawua), 5 Porqué, Pareto, etc. Planeamiento de las acciones correctivas utilizando los modelos PDCA y 5W2H, con control de plazos y alerta de atrasos, Verificación de la eficacia sobre las acciones implementadas. Notificación de no conformidades y acciones correctivas vía correo electrónico a los responsables designados, con la eliminación del papel en todas las etapas del proceso. Análisis estadístico de no conformidades y acciones considerando cantidades y costos clasificados por proveedor, artículo, mes, eficacia, etc.

• Clasificación comparativa de proveedores (ranking) considerando el desempeño de entregas (precio, puntualidad, certificado, etc.), calidad de los artículos (numero de defectos, PPM, etc.), no conformidades, sistema de calidad del proveedor, etc. Permite puntuación con peso diferenciado por criterio de evaluación, y creación de formulas sobre medida para la empresa.